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mrttg ha scritto:Visto che nel forum si parla assai di sbroglio PCB vediamo un esempio passo-passo.

Sbroglio terminato,
si è cercato di ottimizzare dove possibile, visto che si tratta di un monofaccia non è semplice.

Una volta provato il circuito definitivo sarà doppia faccia.

Il vantaggio del monofaccia è la produzione casalinga e i tempi brevi per produrre i campioni.
Usando un service passa una settimana fra consegna dei gerber e ricezione dei PCB.

PS: l' uso del di un controller e mosfet esterni complica un poco lo sbroglio del circuito stampato e il doppia faccia è indispensabile. Nel caso di switcher integrato si riesce facilmente anche con un mono faccia.

Esempio di scheda monofaccia di un alimentatore switching con integrato completo di potenza.

l' uso del monofaccia è molto diffuso ad esempio negli alimentatori ATX.

Per molti utenti del forum che fanno piccole serie di stampati conviene farlo direttamente doppia faccia.
I vari service cinesi applicano lo stesso prezzo al monofaccia e al doppiafaccia.

Basetta rifatta con FR4 presensibilizzato... il risultato è buono

venuto bene! ora le forature

gluca ha scritto:venuto bene! ora le forature

Li è stato fatto un piccolo errore la traccia per il centro del foro andava fatta da 20 mils... è stata fatta da 5 (seguendo l' idea di un collega) e si vede a malapena.

La scheda postata ieri sta prendendo forma... anche con una tecnologia rustica e casalinga si ottengono risultati decorosi.

Per i più curiosi si tratta di un piccolo alimentatore da rete swiching non isolato che eroga circa 350 mA.

Usa un integrato MP174:
https://www.monolithicpower.com/Product ... _10W/MP174

Un bel circuitino ai limiti della fattibilità casalinga

Mi sono fatto un clone del PCB de Lo Scherzo e ho provato a incidere una basetta Eurocard (100x160) con uno dei metodi suggeriti per il Toner Transfer. Ho provato diverse volte, con diversi tipi di carta inclusa quella fotografica Epson e combinazioni di temperatura/tempo/pressione per il ferro da stiro ma mi è venuta sempre una schifezza.

Qualcuno è interessato a farsene uno e già che c'è me ne manda una anche a me? Il "master" è fatto in powerpoint poi stampato scala 1:1 in PDF.

Posta il pdf che appena inforno dei pcb te ne faccio uno... come hai fatto a passare la netlist a powerpoint

fatto ricalcando pazientemente una foto trovata in rete...
Gli interassi dei fori potrebbero non essere perfetti, ho provato a appoggiare sopra i componenti e dovrebbero entrare, al limite si faranno i fori più grossi.

L' unico un poco critico è lo zoccolo... le scritte sono giuste come verso (per fare il pcb nel verso giusto)?

Io ti faccio tutti i fori di 0.80 e poi te la sbrighi tu a farli a misura ok.

plovati ha scritto:

LoScherzoPCB-rame.pdf

fatto ricalcando pazientemente una foto trovata in rete...
Gli interassi dei fori potrebbero non essere perfetti, ho provato a appoggiare sopra i componenti e dovrebbero entrare, al limite si faranno i fori più grossi.

Plo dammi le dimensioni fisiche della scheda... che prima di stampare l' acetato faccio una stampa di verifica su carta.

Euro card 100x 160mm

plovati ha scritto:

LoScherzoPCB-rame.pdf

fatto ricalcando pazientemente una foto trovata in rete...
Gli interassi dei fori potrebbero non essere perfetti, ho provato a appoggiare sopra i componenti e dovrebbero entrare, al limite si faranno i fori più grossi.

NOTA: la vista nel file PDF è invertita rispetto a come deve essere, verificare la corretta orientazione (mirroring) rispetto allo stampato finale

Alla fine, dopo varie prove, mi è venute abbastanza bene con questi accorgimenti:

1. stampare a massima qualità in B/N su carta patinata da rivista, anche già stampata. Quattroruote va benissimo
2. stirare a temperatura medio alta (cotone) interponendo uno straccio di cotone sottile, senza premere troppo, ma scaldando bene tutta la superficie, senza muovere la carta
3. togliere la carta dopo abbondante immersione in acqua tiepida, usando le mani per togliere delicatamente i residue id carta nelle zone a toner più spesso
4. etching con soluzione di acqua ossigenata 12 volumi + acido acetico (aceto di alcool) + sale q.b. . Ci mette tanto tempo ma funziona, con elementi comunissimi.
5. Il PCB deve essere fatto galleggiare con un polistirolo (attaccato con biadesivo) con il lato rame verso il basso, per far depositare i sali di rame verso il fondo e allontanarli dalla superficie del rame.
6. ogni 10-15min va delicatamente pulita dagli ossidi generati la superficie di rame scoperto, per ravvivare la reazione.