Un' utensile necessari al trapano a colonna è la morsa per poter bloccare i pezzi in sicurezza e poi procedere alla loro lavorazione.
Io consiglio la morsa con lo Squadro:
Come potete vedere in figura A e B la comune morsa fa fatica a reggere il pezzo quando gli si applica una forza verticale, ne consegue che il pezzo da lavorare si sposta rendendo difficile la lavorarazione oltre che potenzialmente pericolosa.....
nelle figure C e D invece lo "squadro " offre un appoggio/ sede dove poter bloccare efficacemente il pezzo senza pericolo che con la forza applicata si possa spostare....
sono due semplici esempi che rendono bene l' efficacia della morsa dotata di squadro.
per le punte, il discorso è un po diverso:
tenendo presente e non sottovalutando la lubrificazione durante l' uso delle punte, sempre,( forano meglio, si usurano mooolto meno,non provocano possibili surriscaldamenti del pezzo in lavorazione, ecc ecc )
io consiglierei delle punte mediamente buone che vendono in kit o singolarmente,basta non prendere quelle da 15 euro 10 punte....
anche perchè una punta da 15 buona costa 30 euro....
una 13 costa 20 , ecco , una via di mezzo.
Per la foratura di materie plastiche, solitamente non si usa niente,quindi usare olio non è corretto, stesso discorso per il legno, niente olio per ovvie ragioni
per i metalli, invece l' olio è da considerarsi fondamentale, difatti se è pur vero che senza olio la punta fora, vanno anche considerati molti svantaggi/problemi, alcuni li ho gia accennati.
Attenzione,l' alcool è infiammabile, è un' eresia usarlo come lubrificante per forature, al massimo, se non si vuole "ungere" ,usare l' acqua che aiuta a tenere la punta ad una temperatura accettabile.
RIPETO: MAI E POI MAI USARE ALCOOL, con nessun metallo,tanto vale usare la benzina
Solitamente per queste lavorazioni, si usa l' acqua chimica, che non è altro che un olio particolare da miscelare con l' acqua.
Se si vuole risparmiare al MAX ( in senso assoluto) usate olio del motore esausto, si butta....!!!!
ovvio che tra i due metodi, ci sono un' infinità di prodotti da usare,vendono anche delle bombolette adatte allo scopo.
la velocità solitamente usata varia da 400 a meno di 1000 giri/minuto, per tutti i tipi di metalli....
Comunque se vi vuole forare l' alluminio, lasciandolo il più possibile pulito, spruzzino con l' acqua a vai alla grande...
inoltre quando forate le lamiere, dove possibile, foratele a bandiera,è mooolto più sicuro.
Bandiera:
nella figura A ( vista dall' alto del piano di foratura e colonna) si sta procedendo alla foratura di una lamiera.
Questo sistema è pericoloso in quanto la punta potrebbe bloccarsi,e potrebbe far girare la lamiera( o qualunque altro pezzo di mimensioni tali da non poter essere messo nella morsa) o comunque scappare di "mano"
nella figura B invece se la punta si bloccasse, la lamiera sarebbe vincolata alla colonna e non ci sarebbe il pericolo che questa vada a ruotare.
ciao da Giovanni